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상세 정보 |
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| 이름: | 프론트 스윙 나선형 파이프 밀 | 소재: | Q235,Q355,X60,X70,X80 |
|---|---|---|---|
| 스트립 너비: | 700-2000mm | 코일 아이디: | 508~760mm |
| 코일 오드: | 1200-2000mm | 코일.중량: | 최대 40톤 |
| 파이프 OD: | 400~4000mm | 스트립 두께: | 5-28mm |
| 관두께: | 5-28mm | 배관 길이: | 4~36미터 |
| 거품 각도: | 40-80도 | ||
| 하이 라이트: | SSAW 나선 용접 파이프 제조 기계,CE 회전 용접 파이프 제조 기계,프론트 스윙 나선형 파이프 밀 |
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제품 설명
전면 스윙 타입 나선 용접 물 파이프 밀 SSAW 튜브 용접 라인 오일 파이프 만드는 기계
제품 설명
앞 스윙 나선 용접 파이프 밀
철 coil은 접혀지고 밀링 장비에 의해 평준화됩니다. 그리고 그들은 특정 각도로 형성 기계로 전송됩니다.연속 파이프는 3 롤 롤링 기계의 원칙에 의해 형성됩니다.연속 회전 용접은 잠수弧 용접 기계로 용접됩니다.롤링, 코일 분리, 평준화, 강철 절단 및 용접이 작동하면 호스트 기계가 멈추고 기다려야합니다. 강철 용접이 끝나면 호스트 기계가 다시 작동합니다.전면 스윙 나선 용접 파이프 밀은 낮은 투자와 같은 장점으로 간헐 생산 방법을 채택간단하고 편리합니다.
우리의 제품의 다른 기능에 따라,앞 스윙나선 용접 파이프 밀링은 API 모델로 나뉘어그리고표준 모델. API 모델은 주로 석유 또는 천연 가스 (장거리) 로 전달 파이프를 생산합니다. 철강 파이프의 재료와 품질은 매우 좋아야합니다.또한 밀링 장비와 테스트 장비에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.표준 모델은 천연가스 또는 물의 단거리 배달, 도시에서 파이프 라인 건설, 구조 파이프, 기둥 파이프 및 기타에 사용되는 파이프를 생산합니다.또한 코일의 재료와 품질에 대한 요구 사항은 매우 높습니다..
이 밀린은 우리 회사의 가장 진보 된 모델입니다. 다음의 새로운 기술과 함께.
A. 폼 머신 자동 조정 시스템
정형 기계의 조절은 데이터베이스와 컴퓨터 자동 제어 기술을 채택합니다. 사양을 변경 할 때 앞 축 각도를 조정해야합니다.6부위 롤러 각, 6 그룹 롤러 위치, 그리고 웰딩 패드 롤러 각. 이전 조정 작업은 기본적으로 노동자의 경험에 의존하는 경험이있는 노동자들에 의해 수행되었습니다.부적절하게 조정하기 쉽다, 더 많은 폐기물 파이프와 매우 번거로운 상대적으로 큰 작업 부하를 초래합니다.단위의 앞축과 조정되는 형성 기계의 각도와 위치는 인코더에 의해 제어됩니다.. 그리고 사전 이론 데이터에 따르면, 완전한 데이터베이스가 구축되었습니다. 철강 파이프의 특정 사양을 생산 할 때, 당신은 단지 너비와 같은 매개 변수를 입력해야합니다,파이프 지름, 컴퓨터에서 두께를, 모든 부품은 스스로 올바른 위치에 도달하고 직접 생산을 시작합니다. 이것은 조정 작업을 줄이고 노동자에 대한 의존도를 줄입니다.그리고 철강 파이프 폐기물을 줄입니다..
B. 원형 원형 원형 원형
이 유닛의 롤러 콘솔에는 "조정" 버튼이 장착되어 있습니다. 이 버튼을 누르면, 롤러의 이중 기둥 머리는 자동으로 중앙 선과 조율됩니다.이런 식으로, 강철판의 가장자리가 정면 롤을 조정하지 않고 단위의 중앙선과 일치합니다.생산 효율을 높이고 생산 과정의 불안정성을 줄이십시오..
생산 과정:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -파이프철수 - 용접 톱니 깎기 - 파이프 끝 확장기 - X선 검사 - 수압 검사 - 파이프 끝 정면 및 비벨링 - 초음파 검사 - 파이프 끝 사진 촬영 - 무게, 측정,표기 - 완제품 수집
철 coil은 접혀지고 밀링 장비에 의해 평준화됩니다. 그리고 그들은 특정 각도로 형성 기계로 전송됩니다.연속 파이프는 3 롤 롤링 기계의 원칙에 의해 형성됩니다.연속 회전 용접은 잠수弧 용접 기계로 용접됩니다.롤링, 코일 분리, 평준화, 강철 절단 및 용접이 작동하면 호스트 기계가 멈추고 기다려야합니다. 강철 용접이 끝나면 호스트 기계가 다시 작동합니다.전면 스윙 나선 용접 파이프 밀은 낮은 투자와 같은 장점으로 간헐 생산 방법을 채택간단하고 편리합니다.
우리의 제품의 다른 기능에 따라,앞 스윙나선 용접 파이프 밀링은 API 모델로 나뉘어그리고표준 모델. API 모델은 주로 석유 또는 천연 가스 (장거리) 로 전달 파이프를 생산합니다. 철강 파이프의 재료와 품질은 매우 좋아야합니다.또한 밀링 장비와 테스트 장비에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.표준 모델은 천연가스 또는 물의 단거리 배달, 도시에서 파이프 라인 건설, 구조 파이프, 기둥 파이프 및 기타에 사용되는 파이프를 생산합니다.또한 코일의 재료와 품질에 대한 요구 사항은 매우 높습니다..
이 밀린은 우리 회사의 가장 진보 된 모델입니다. 다음의 새로운 기술과 함께.
A. 폼 머신 자동 조정 시스템
정형 기계의 조절은 데이터베이스와 컴퓨터 자동 제어 기술을 채택합니다. 사양을 변경 할 때 앞 축 각도를 조정해야합니다.6부위 롤러 각, 6 그룹 롤러 위치, 그리고 웰딩 패드 롤러 각. 이전 조정 작업은 기본적으로 노동자의 경험에 의존하는 경험이있는 노동자들에 의해 수행되었습니다.부적절하게 조정하기 쉽다, 더 많은 폐기물 파이프와 매우 번거로운 상대적으로 큰 작업 부하를 초래합니다.단위의 앞축과 조정되는 형성 기계의 각도와 위치는 인코더에 의해 제어됩니다.. 그리고 사전 이론 데이터에 따르면, 완전한 데이터베이스가 구축되었습니다. 철강 파이프의 특정 사양을 생산 할 때, 당신은 단지 너비와 같은 매개 변수를 입력해야합니다,파이프 지름, 컴퓨터에서 두께를, 모든 부품은 스스로 올바른 위치에 도달하고 직접 생산을 시작합니다. 이것은 조정 작업을 줄이고 노동자에 대한 의존도를 줄입니다.그리고 철강 파이프 폐기물을 줄입니다..
B. 원형 원형 원형 원형
이 유닛의 롤러 콘솔에는 "조정" 버튼이 장착되어 있습니다. 이 버튼을 누르면, 롤러의 이중 기둥 머리는 자동으로 중앙 선과 조율됩니다.이런 식으로, 강철판의 가장자리가 정면 롤을 조정하지 않고 단위의 중앙선과 일치합니다.생산 효율을 높이고 생산 과정의 불안정성을 줄이십시오..
생산 과정:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -파이프철수 - 용접 톱니 깎기 - 파이프 끝 확장기 - X선 검사 - 수압 검사 - 파이프 끝 정면 및 비벨링 - 초음파 검사 - 파이프 끝 사진 촬영 - 무게, 측정,표기 - 완제품 수집
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